深圳特检院成功建设安全阀型式试验平台

多年来，深圳市特种设备安全检验研究院立足于安全保障的关键，着眼于未来，旗帜鲜明地提出了建设“国际先进，国内一流”技术机构的宏伟目标，并把目光锁定在科技兴检、科技强院的战略上，制定了“追踪国际先进技术，增强核心竞争力”的科技发展目标。为此，该院通过积极建设公共服务平台，为特种设备相关生产制造企业研发和创新搭建起了引人注目的试验平台，促进特种设备制造行业科技资源的集成开放和共建共享，其中2011年初获得了国家质检总局核准的“安全阀型式试验资质”的安全阀型式试验平台就是该院检验能力和水平显著提高的突出代表。

我国是世界上特种设备使用量最大的国家，其中锅炉53万多台、压力容器125万多台、压力管道110万多公里，安全阀是这些承压类特种设备中的重要安全泄压装置，在承压设备或系统超压时起到自动泄压保护作用，其产品质量性能的好坏直接影响承压设备的安全运行，而型式试验是确保安全阀产品质量的一种有效手段。但是，国内现有安全阀型式试验机构的试验装置只有冷态介质（空气），没有热态介质（蒸汽）。

为做好平台建设，该院共投入资金1000多万元，并成立了安全阀型式试验工作小组，配备了博士一名，研究生六名为技术骨干的人才队伍，自主研究、设计和开发，采用了包括以下国际尖端技术和先进材料设备在内的手段进行建设：一是运用前沿科学技术将非接触式的激光位移测量法用于安全阀型式试验阀杆开高测量中，采用世界首创的单晶硅谐振式压力传感器建设压力数据采集系统，以建立精确地判断安全阀的整定压力、排放压力、回座压力等性能参数的能力；二是应用西门子PLC监控整个试验平台系统，并通过定位器的反馈量控制调节阀的开度实现动作性能和排量性能试验的自动化控制过程；三是利用美国National Instruments公司的高速数据采集卡，并运用LabVIEW软件对数据进行高速处理，通过上位机将数据显示到图形化的数据监控界面中，并自动生成数据报表；四是通过蒸汽系统采用Fishser的调节阀，空气系统采用CCI的调节阀等先进技术，历经四年，顺利建成达到国内一流、国际先进水平的安全阀型式试验装置——蒸汽试验系统和空气试验系统，成为国内首家具有蒸汽、空气和水三种介质的安全阀型式试验测试装置，能同时开展安全阀冷、热态型式试验，填补和完善了我国安全阀型式试验空白，为政府的安全监管提供有力的技术保障。

（深圳市特种设备安全检验研究院供稿）