重庆特检成功完成地下储气井试验

近日，由中国特检院、重庆特检院等单位共同承担的国家公益性行业科研项目---《储气井关键技术标准研究》地下储气井试验成功完成。此研究项目从根本上解决了储气井从设计、材料，制造、检验各环节的各类技术问题，填补了储气井安全技术研究的空白。

目前，天然气储存设备主要有三种：气瓶组、大型储气罐、储气井。储气井是上个世纪90年代发展起来的一种新型压缩天然气储存设备，它是将储存容器埋藏于地下，并用水泥封固而形成的。它避免了气瓶组、球罐、长输管网储气方式的诸多弊端，具有占地小、储存量大、安全、经济、容易推广等显著特点，尤其在大规模储存中越来越体现出其它储存方式不可替代的优势。储气井现已经成为天然气汽车加气站的首选储气设备，全国建造的加气站中有80%以上都是采用井储方式，并逐步进入调峰站、企业储气库、城镇储配站等领域，在全国各地已建起的储气井总量超过了6000口，正以每年约1000口的数量急剧增加。

在本项目中，重庆特检院主要承担了储气井的建造和试验，对建造在地下的储气井进行地址数据采集、应力测试、疲劳试验、拉拔试验及分析与研究。此次是对深埋在地下深度分别为20m和75m、且已用水泥封固的储气井进行试验，这在国内还是首创，没有经验可以借鉴。为了做好试验工作，保证试验成功，重庆特检院课题组查阅了大量的技术资料，向中航检测等有丰富应力测试经验的科研单位进行咨询调研，制定出详细周密的试验方案。课题组与中特院的技术人员，在炎炎夏日的八月，头顶烈日，冒着40多度的高温，克服各种困难，连续奋战二十多天，于八月底成功的完成了试验任务。

近日《储气井关键技术标准研究》项目组在北京召开了课题总结会，重庆特检院项目组代表向会议做了详细的汇报，参会专家对重庆特检院承担的试验方法、试验数据、分析结果表示认同。

（重庆市特种设备检测研究院供稿）